Giga Laser Next
MÁQUINAS DE CORTE LÁSER 3D
Máxima productividad y mínimo espacio en planta para el corte láser 3D automatizado
Giga Laser Next revoluciona el corte láser 3D con cuatro cabezales láser sincronizados que operan simultáneamente sobre la misma pieza. Esta configuración única de múltiples brazos permite un nivel de eficiencia y productividad que las máquinas láser 3D de generaciones anteriores nunca pudieron alcanzar:
EFICIENCIA EN EL USO DEL ESPACIO – Diseño compacto, con un cerramiento de 10 x 10 m, gracias a una arquitectura de máquina que incluye los principales auxiliares (fuentes láser, enfriadores y paneles eléctricos) ubicados en el techo (entresuelo).
EFICIENCIA EN EL TIEMPO DE CICLO – Tiempo muerto mínimo, con menos de 2 segundos por pieza, combinado con una dinámica máxima de la máquina gracias a una arquitectura cartesiana robusta y accionamientos lineales. Sin mesas giratorias ni otros sistemas de carga ineficientes, evitando impactos en el tiempo de ciclo y la disponibilidad de la máquina.
En comparación con las máquinas de cabezal único, el número de estaciones de corte se reduce típicamente en un -75 %: 1 estación de corte por pieza en Giga Laser Next frente a las típicas 4 estaciones (o incluso más, dependiendo del flujo de piezas) de las máquinas láser 3D de generaciones anteriores.
Los brazos retráctiles trabajan en zonas superpuestas con un avanzado control anti-colisión, lo que permite que los cabezales operen a tan solo 40 mm entre sí.
La máquina está diseñada para una automatización total e integración inteligente en entornos de fabricación digital. Desde su diseño compacto con entresuelo integrado hasta la conexión fluida con líneas de estampado o ensamblaje, Giga Laser Next optimiza tanto el uso del espacio como el flujo de producción.
Diseñada para una fiabilidad a largo plazo, combina movimiento inteligente, mantenimiento simplificado y validación mediante gemelo digital para ofrecer el máximo tiempo de actividad y una calidad de pieza constante a lo largo del tiempo.
• Cuatro cabezales láser sincronizados cortando la misma pieza al mismo tiempo
• Operaciones en paralelo: carga/descarga de piezas durante el tiempo cubierto por el proceso láser, con menos de 2 segundos de tiempo muerto
• Estructura cartesiana robusta con brazos de fundición de alto rendimiento, diseñada para garantizar el mejor compromiso entre rigidez y ligereza
• Auxiliares integrados en el techo (entresuelo) para minimizar el espacio total ocupado en planta
• Automatización integrada para carga/descarga, control de calidad, marcado – posible conexión directa desde la línea de estampado a la de ensamblaje
• Sistema de cambio de útiles fácil, que adapta la máquina a diferentes tamaños y formas de piezas
• Mantenimiento sencillo, gracias a una arquitectura diseñada para minimizar las intervenciones
• Gemelo digital y puesta en marcha virtual, que permiten un arranque de producción seguro y rápido
Recorridos de los ejes
X=4,770 mm Y=2,860 mm Z=650 mm
Recorridos de los ejes de los cabezales
A 360° B ±135° C ±12 mm
Velocidad
X, Y, Z 100 m/min (trayectoria 190 m/min)
A, B 1.5 rev/s
Precisión*
Pa, Ps 0.03 mm (VDI 3441)
Fuente láser de fibra
3,000 W – 4,000 W
*La precisión de la pieza depende de su tipo, tamaño y pretratamiento, así como de las condiciones de aplicación.
Programación de máquinas
Prima Power 3D CAM
PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS
Aplicación Cam para programar la máquina 3DLaser, proporcionada por el colaborador CENIT, en 3 niveles de licencia para dar apoyo en diferentes casos de uso
Generación de informes y monitoreo de la producción
Tulus Analytics
GENERACIÓN DE INFORMES Y MONITOREO DE LA PRODUCCIÓN
Producción de piezas e informes sobre el rendimiento de las máquinas
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