+280% wyższa wydajność na m² 

laser cutting icon png

-75% wymaganej średniej liczby stanowisk cięcia i czasu przezbrojenia produkcji

Jednoczęściowy przepływ, w pełni bezobsługowa automatyzacja, pełna integracja z linią produkcyjną

Nowoczesne rozwiązanie do automatycznego cięcia laserem 3D, idealne do dużej produkcji, np. tłoczenia i odlewania części samochodowych. Cały proces odbywa się płynnie, bez potrzeby obsługi przez ludzi, i łatwo łączy się z linią produkcyjną

Giga Laser Next rewolucjonizuje cięcie laserowe 3D dzięki czterem zsynchronizowanym głowicom laserowym działającym jednocześnie na tym samym elemencie. Ta unikalna konfiguracja wielu ramion zapewnia wydajność i produktywność na poziomie, którego maszyny laserowe 3D poprzedniej generacji nigdy nie były w stanie osiągnąć:

OSZCZĘDNOŚĆ MIEJSCA NA PODŁODZE - kompaktowy układ, z obudową o wymiarach 10 x 10 m, dzięki architekturze maszyny, w tym głównym urządzeniom pomocniczym (źródła lasera, agregaty chłodnicze i panele elektryczne) umieszczonym na dachu (antresola).

WYDAJNOŚĆ CZASU CYKLU - minimalny czas bezczynności poniżej 2 sekund na część w połączeniu z maksymalną dynamiką maszyny dzięki solidnej architekturze kartezjańskiej i napędom liniowym. Brak stołów obrotowych lub innych nieefektywnych systemów załadunku, co pozwala uniknąć wpływu na czas cyklu i dostępność maszyny.

W porównaniu do maszyn jednogłowicowych, liczba stacji cięcia jest zazwyczaj zmniejszona o -75%: 1 stacja cięcia na część w Giga Laser Next w porównaniu do typowych 4 stacji cięcia (lub nawet więcej w zależności od przepływu części) w maszynach laserowych 3D poprzedniej generacji.

Wysuwane ramiona pracują w nakładających się obszarach z zaawansowaną kontrolą antykolizyjną, umożliwiając pracę głowic w odległości zaledwie 40 mm od siebie.

Maszyna została zaprojektowana z myślą o pełnej automatyzacji i inteligentnej integracji z cyfrowymi środowiskami produkcyjnymi. Od kompaktowego układu ze zintegrowaną antresolą po płynne połączenie z liniami tłoczącymi lub montażowymi, Giga Laser Next optymalizuje zarówno wykorzystanie przestrzeni, jak i przepływ produkcji.

Zaprojektowany z myślą o długoterminowej niezawodności, łączy w sobie inteligentny ruch, uproszczoną konserwację i cyfrową walidację bliźniaczą, aby zapewnić maksymalny czas pracy i stałą jakość części w czasie.

•    Cztery zsynchronizowane głowice laserowe tnące tę samą część w tym samym czasie
•    Równoległe operacje: załadunek/rozładunek części w ukrytym czasie w odniesieniu do obróbki laserowej, z czasem bezczynności krótszym niż 2 sekundy
•    Wytrzymała konstrukcja kartezjańska z wysokowydajnymi ramionami z odlewu giga, zaprojektowana w celu zagwarantowania najlepszego kompromisu między sztywnością a lekkością
•    Pomieszczenia pomocnicze zintegrowane na dachu (antresola) w celu zminimalizowania całkowitej zajmowanej powierzchni użytkowej
•    Wbudowana automatyka do załadunku/rozładunku, kontroli jakości, znakowania - możliwe bezpośrednie połączenie od tłoczenia do linii montażowej
•    Łatwy system wymiany osprzętu, dostosowujący maszynę do różnych rozmiarów i kształtów części
•    Prosta konserwacja dzięki architekturze maszyny zaprojektowanej w celu zminimalizowania interwencji konserwacyjnych
•    Cyfrowy bliźniak i wirtualne uruchomienie, umożliwiające bezpieczne i szybkie rozpoczęcie produkcji

Uderzenia osi
X=4,770 mm  Y=2,860 mm  Z=650 mm

Uderzenia osi głowicy
A 360° B ±135° C ±12 mm

Prędkość
X, Y, Z 110 m/min (trajektoria 190 m/min)
A, B 1.5 rev/s

Precyzja*
Pa, Ps 0.03 mm (VDI 3441)

Źródło lasera światłowodowego
3,000 W – 4,000 W

*Dokładność elementu zależy od jego typu, rozmiaru i obróbki wstępnej oraz warunków zastosowania.

Czy potrzebujesz bardziej szczegółowych informacji? Odpowiemy najszybciej, jak będzie to możliwe

Take a look at the other products and choose the best solution