Giga Laser Next
3D-LASERSCHNEIDMASCHINEN
Maximale Produktivität und minimaler Platzbedarf beim automatisierten 3D-Laserschneiden
Giga Laser Next revolutioniert das 3D-Laserschneiden mit vier synchronisierten Laserköpfen, die gleichzeitig an demselben Teil arbeiten. Diese einzigartige Konfiguration mit mehreren Armen ermöglicht ein Maß an Effizienz und Produktivität, das mit 3D-Lasermaschinen der vorherigen Generation nie erreicht werden konnte:
FLÄCHENEFIZIENZ – kompakte Anordnung mit einer Gehäusegröße von 10 x 10 m dank der Maschinenarchitektur, einschließlich der wichtigsten Zusatzgeräte (Laserquellen, Kältemaschinen und Schalttafeln), die sich auf dem Dach (Zwischengeschoss) befinden.
ZYKLUSZEIT-EFFIZIENZ – minimale Leerlaufzeit von weniger als 2 Sekunden pro Teil in Kombination mit maximaler Maschinendynamik dank robuster kartesischer Architektur und Linearantrieben. Keine Drehtische oder andere ineffiziente Lade-/Systeme, wodurch Auswirkungen auf die Zykluszeit und die Maschinenverfügbarkeit vermieden werden.
Im Vergleich zu Maschinen mit einem einzigen Kopf wird die Anzahl der Schneidstationen in der Regel um 75 % reduziert: 1 Schneidstation pro Teil bei Giga Laser Next im Vergleich zu typischerweise 4 Schneidstationen (oder sogar mehr, je nach Teilefluss) bei 3D-Lasermaschinen der vorherigen Generation.
Die einziehbaren Arme arbeiten in überlappenden Bereichen mit fortschrittlicher Antikollisionssteuerung, sodass die Köpfe in einem Abstand von nur 40 mm voneinander arbeiten können.
Die Maschine ist für die vollständige Automatisierung und intelligente Integration in digitale Fertigungsumgebungen ausgelegt. Von der kompakten Anordnung mit integrierter Zwischenebene bis hin zur nahtlosen Anbindung an Stanz- oder Montagelinien optimiert Giga Laser Next sowohl die Raumnutzung als auch den Produktionsfluss.
Es wurde für langfristige Zuverlässigkeit entwickelt und kombiniert intelligente Bewegung, vereinfachte Wartung und digitale Zwillingsvalidierung, um maximale Betriebszeit und gleichbleibende Teilequalität über einen langen Zeitraum zu gewährleisten.
• Vier synchronisierte Laserköpfe schneiden gleichzeitig dasselbe Teil.
• Parallele Vorgänge: Be- und Entladen der Teile während der Laserbearbeitung, mit weniger als 2 Sekunden Leerlaufzeit.
• Robuste kartesische Struktur mit leistungsstarken Giga-Cast-Armen, die den besten Kompromiss zwischen Steifigkeit und Leichtigkeit gewährleisten.
• Auf dem Dach (Zwischengeschoss) integrierte Zusatzgeräte, um die insgesamt belegte Bodenfläche zu minimieren.
• Integrierte Automatisierung für Be- und Entladen, Qualitätsprüfung, Markierung – direkte Verbindung vom Stanzen zur Montagelinie möglich
• Einfaches System zum Wechseln der Vorrichtungen, wodurch die Maschine an unterschiedliche Teilegrößen und -formen angepasst werden kann
• Einfache Wartung dank einer Maschinenarchitektur, die Wartungsarbeiten auf ein Minimum reduziert
• Digitaler Zwilling und virtuelle Inbetriebnahme für einen sicheren und schnellen Produktionsstart
Achsenhübe
X=4,770 mm Y=2,860 mm Z=650 mm
Kopfachsenhübe
A 360° B ±135° C ±12 mm
Geschwindigkeit
X, Y, Z 100 m/min (Flugbahn 190 m/min)
A, B 1.5 rev/s
Genauigkeit*
Pa, Ps 0.03 mm (VDI 3441)
Faserlaserquelle
3,000 W – 4,000 W
*Die Genauigkeit des Werkstücks hängt von dessen Art, Größe und Vorbehandlung sowie den Anwendungsbedingungen ab.
Programmierung der Maschine
Prima Power 3D CAM
PROGRAMMIERUNG DER MASCHINE
CAM-Anwendung zur Programmierung von 3D-Lasermaschinen in 3 Lizenzstufen, von unserem Kooperationspartner CENIT
Produktionsberichterstattung und -überwachung
Tulus Analytics
PRODUKTIONSBERICHTERSTATTUNG UND -ÜBERWACHUNG
Berichte zur Produktion und Maschinenauslastung
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