
SPECJALIZACJA
Laser Next specjalizuje się w produkcji komponentów ze stali walcowanej na gorąco. Jest zaprojektowany, opracowany, wyprodukowany i przebadany konkretnie pod kątem tego specyficznego zastosowania.
OSIĄGI
Najwyższej klasy osiągi gwarantują najkrótsze czasy cyklu oraz doskonałą jakość cięcia.
MULTI SIZE
Dwie strefy robocze dostępne dla obróbki również dużych części samochodowych, np. obramowana drzwi.
KOMPAKTOWOŚĆ
Oszczędne wykorzystanie przestrzeni, w szczególności w konfiguracji z wieloma maszynami. Łatwa i szybka instalacja.
Producenci komponentów do samochodów potrzebują wysoko wyspecjalizowanych produktów do cięcia części z blachy, zdolnych do spełniania ich specyficznych potrzeb.Prima Power zaprojektowała te modele do masowej produkcji komponentów samochodowych ze stali walcowanej na gorąco z myślą konkretnie o zastosowaniach w tej branży.
Każdy pojedynczy detal został przeanalizowany i opracowany w taki sposób, aby zmaksymalizować wykorzystanie czasu pracy maszyny. Ograniczono konieczność konserwacji, a także ją uproszczono, aby zminimalizować czas nieprodukcyjny, a także potrzebę specjalistycznych zasobów koniecznych do wykonywania tych czynności.
Laser Next, najszybsza na świecie maszyna do cięcia laserowego 3D, dostępna jest w dwóch rozmiarach (1530 oraz 2130), co pozwala spełniać wszelkie wymogi produkcji samochodowej. Cechuje się bardzo krótkimi czasami cykli oraz doskonałym wskaźnikiem Overall Equipment Efficiency (OEE).
Laser Next bardzo wydajnie gospodaruje przestrzenią, zarówno w wersji samodzielnej, jak i jako część konfiguracji linii wielomaszynowej. Na obszarze, który poprzednio miesił trzy jednostki poprzedniego modelu, można teraz zainstalować cztery maszyny Laser Next.Dzięki nowej aktualizacji Laser Next jest obecnie jeszcze bardziej niezawodny i wydajny, a czas cyklu skrócił się nawet o 10% w przypadku cięcia części z walcowanej na gorąco stali.
Liniowe napędy na głównych osiach oraz napędy bezpośrednie ze skalą optyczną oraz głowicą zapewniają lepszą dynamikę, precyzję oraz niezawodność.
Rama z syntetycznego granitu oraz najnowsze metody optymalizacji topologii gwarantują płynne i regularne ruchy maszyny nawet przy największych przyspieszeniach.
Laser Next jest wyposażony w bardzo precyzyjny stół obrotowy z serwonapędem oraz enkoderem bezwzględnym. Zaprojektowany dla najwyższych osiągów, niezawodności i bezpieczeństwa.
Głowica ogniskująca Laser Next wyposażona w system FPC (Focus Position Control) jest szczelna i kompaktowa, System regulacji ogniskowej jest bardziej stabilny i wytrzymały - nie traci dokładności nawet w razie uderzenia. Przekształca maszynę do cięcia w maszynę, która również dokonuje pomiarów: Końcówka tnąca Laser Next może być również wykorzystywana jako narzędzie pomiarowe w celu skrócenia czasu nastawy, a także kontrolowania części bezpośrednio w maszynie.
Obszar roboczy
X 3 050 mm Y 1 530 mm / 2100 mm Z 612 mm
A 360° B ±135° C ±12 mm
Prędkość osi
X, Y, Z 120 m/min (trajektoria 208 m/min)
A, B 1,5 obr./s
Źródło lasera światłowodowego 3 000 W – 4 000 W




Odkryj inne produkty i wybierz najlepsze rozwiązanie
Tulus Analytics
RAPORTOWANIE I MONITOROWANIE PRODUKCJI
Produkcja detali i raportowanie wydajności maszyny
Powiązane technologie
Powiązane branże
Przejrzyj inne produkty i wybierz najlepsze rozwiązanie
Rapido
CIĘCIE LASEROWE 3D
Wydajność, jakość i efektywność przy niezrównanej cenie
Laser Next 2141
CIĘCIE LASEROWE 3D
Elastyczne rozwiązanie o największym obszarze roboczym oraz najwyższej wydajności w swojej klasie
HISTORIE UDANYCH PROJEKTÓW
Dowiedz się, w jaki sposób maszyna Laser Next 1530 / 2130 Power przyczyniła się do sukcesu firmy.
Advanced Lasers Meet Diverse Needs of Tooling Group - Diversified Tooling
Advanced laser technology has been instrumental in making the four affiliated companies of the Diversified Tooling Group, Madison Heights, Mich., into a leading supplier of single-source manufacturing solutions to the automotive, heavy truck, defense, industrial equipment, power generation, rail, and foundry industries