Compacte en flexibele robotoplossing voor buigen, voor het eerst wereldwijd onthuld op Blechexpo, klaar voor volledig onbemande productie met volledige FMS- en AGV-connectiviteit
Een van de belangrijkste hoogtepunten van de stand is de Express Robot Cell, een nieuwe compacte robotbuigcel die zijn wereldpremière beleeft. Deze flexibele en volledig geautomatiseerde oplossing integreert een eP0520 servo-elektrische kantpers met een buigkracht van 50 ton en een buiglengte van 2320 mm, een 6-assige antropomorfe robot en een 3-assige Cartesiaanse lader in een compacte behuizing, waardoor de cel zelfs geschikt is voor omgevingen met beperkte ruimte. De compacte lay-out maakt snelle bewegingen en korte cyclustijden mogelijk, wat resulteert in een hoge productiviteit. De twee robots werken parallel, wat de efficiëntie van het systeem nog verder verhoogt.
De Express Robot Cell is ontworpen voor maximale flexibiliteit en kan een grote verscheidenheid aan onderdeelgeometrieën verwerken met slechts twee universele grijpers die zijn uitgerust met zuig-, magnetische en klemtechnologieën, evenals één automatische grijper voor het wisselen van gereedschap. De gehele cyclus – grijpen, centreren, buigen, omdraaien en lossen – wordt autonoom beheerd voor optimale efficiëntie.
Maar wat deze oplossing echt onderscheidt, is de connectiviteit en uitbreidbaarheid. Express Robot Cell kan worden geïntegreerd met FMS-opslagsystemen, zoals Prima Power's Night Train, waardoor continue, onbemande productie mogelijk is. De stand-alone versie kan eenvoudig worden opgewaardeerd tot een verbonden oplossing, met geautomatiseerd laden vanuit opslagsystemen en lossen naar Automated Guided Vehicles (AGV's).
Het systeem is gebouwd op een plug-and-play geïntegreerd metalen platform dat de kantpers en robot met randapparatuur in twee hoofdcomponenten huisvest, wat zorgt voor snel transport en eenvoudige installatie.
Deze oplossing is de ideale keuze voor sectoren zoals apparaten, HVAC, automobielindustrie, metalen meubels en industriële componenten, waarbij kleine tot middelgrote onderdelen worden verwerkt, van eenvoudige tot zeer complexe geometrieën. Het nieuwe systeem maakt gebruik van de knowhow van de Prima Power Robotics Integration Unit en is ontworpen om samen met de klant te groeien van een stand-alone unit naar een volledig verbonden productiecel.
