Decsa | от автономных машин до полностью интегрированной линии

Входящая в группу компаний Cofinair Decsa наладила собственное производство компонентов из листового металла для своих градирен, используя технологии Prima Power. Этот постепенный путь привел от отдельно стоящих станков к полностью интегрированной высокопроизводительной линии LBB. 

Европейский лидер в области технологий охлаждения 

Градирни испарительного охлаждения являются ключевыми компонентами многих промышленных процессов, обеспечивая эффективное отвод тепла и поддерживая безопасную и безотказную работу. Они используются в широком спектре отраслей, включая пищевую, металлургическую, химическую и фармацевтическую промышленность. Одним из ведущих игроков в Европе является Decsa, ныне входящая в группу Cofinair, обладающая почти столетним опытом работы в области технологий вентиляции и охлаждения. 

Основанная в 1930-х годах с первоначального акцента на промышленные вентиляторы, компания постепенно наращивала опыт в области испарительного водяного охлаждения, что привело к созданию Decsa в 1975 году. Быстрый рост вскоре превратил ее в независимую компанию с производственными мощностями, расположенными в Вогере. Сегодня, являясь частью группы Cofinair, Decsa укрепила свое международное присутствие и занимает второе место на европейском рынке. 

“В рамках группы Cofinair, -  говорит Валентино Зелла, управляющий директор Decsa, - ”Decsa специализируется на технологиях рекуперации воды, охлаждения и конденсации газовых хладагентов. Что действительно отличает нас от конкурентов, так это высокая степень индивидуализации. Такой подход в сочетании с увеличением производственных мощностей позволил нам укрепить наше присутствие в Европе и расширить свое присутствие на Ближнем Востоке и в Китае”. 

Налаживание собственного производства 

Сегодня в Decsa работает 45 человек на площади 36 000 квадратных метров, производя около 500 единиц техники в год с выручкой около 14 миллионов евро. В ассортимент компании входят градирни с открытым и замкнутым контурами и испарительные конденсаторы для промышленного охлаждения, все они разработаны с учетом эффективности, надежности и низкого воздействия на окружающую среду. 

“Что объединяет все эти продукты, - объясняет управляющий директор, - так это интенсивное использование листового металла, который составляет около 95% используемых материалов. В основном мы обрабатываем оцинкованную сталь толщиной от 1,5 до 4 мм. Еще несколько лет назад мы полагались на субподрядчиков, но после присоединения к группе Cofinair нам потребовался больший контроль над всем производственным потоком. Поэтому мы внедрили собственное производство листового металла, перерабатывая около 600 тонн листового металла в год ”. 

Зависимость от субподрядчиков создавала серьезные проблемы: от неопределенных сроков выполнения заказа до задержек и высоких транспортных расходов, что оказывало значительное влияние на выбросы CO2. 

“Создать отдел листового металла с нуля было непросто”, добавляет Зелла. “Нам пришлось обучать внутренний персонал и внедрять технологии, с которыми мы были недостаточно знакомы. Именно тогда Prima Power открыла нам глаза на то, насколько сильно эволюционировали технологии резки и гибки. 

Эволюция за счет интеграции технологий 

После анализа производственных потребностей с помощью Prima Power, Decsa установила Laser Genius+ 1530 с оптоволоконным источником мощностью4 кВт, панелегибочный станок EBe 3320 FM и листогиб eP1030.   

“Установка и обучение были завершены в рекордно короткие сроки”, - говорит Зелла. “Prima Power поддерживала наших операторов с самых первых производственных запусков”. 

Первые результаты превзошли ожидания. “На примере гибочного устройства для панелей мы увидели, насколько эффективно технология справляется с оцинкованной сталью, которая в нашем случае имеет очень высокое содержание цинка и может быть сложной для гибки. Благодаря EBe 3320 и программному обеспечению NC Express мы смогли решить эту проблему ”. 

После решения проблем с качеством акцент сместился на повышение эффективности и сокращение отходов производства. 

“И снова ответ дала компания Prima Power”, -объясняет Зелла.  
“Мы интегрировали технологии, уже установленные на нашем предприятии, в полностью автоматизированную линиюLBB(лазерная обработка, буферизация, гибка), что значительно ускорило весь процесс производства листового металла”. 

Лазерная резка и гибка панелей выполняются последовательно 

Интеграция отдельно стоящих станков в полностью автоматизированные производственные линии является одним из столпов стратегии Prima Power. В случае с Decsa это означало подключение Laser Genius+ 1530 к Combo Tower с восемью уровнями хранения и с помощью 2D робота PSR к панелегибочному станку EBe 3320 FM на полностью автоматизированной линии LBB. 

The Laser Genius+ 1530 сочетает в себе высокоскоростную высококачественную резку с автоматическим хранением, сортировкой и гибкой. Combo Tower обеспечивает непрерывное беспилотное производство, в то время как 2D-робот PSR обеспечивает точную сборку и укладку без прерывания процесса резки. Серво-электрический панелегиб EBe завершает цикл полностью автоматизированной высокоточной гибки. 

“Еще раз, - отмечает Зелла, - ”интеграция заняла гораздо меньше времени, чем ожидалось. Мы быстро заметили улучшение сроков выполнения заказа, сокращение брака и повышение безопасности оператора ”. 

Decsa организует производство комплектами, что является важным подходом, учитывая высокий уровень индивидуализации и небольшие размеры партий. В этом контексте линия LBB позволяет группировать по материалу и автоматически сортировать, повышая эффективность вложенности и сокращая количество брака с 30% до 18%. Время производства также значительно сократилось - с 4-5 минут до чуть более минуты на каждый компонент, при этом исключено ручное обращение. 

Эволюция, которой суждено продолжаться 

Повышенная эффективность производства, обеспечиваемая линейкой LBB, идеально соответствует видению будущего Decsa, которое фокусируется на дальнейшем росте при сохранении широких возможностей индивидуализации, энергоэффективности и экологической устойчивости. “Эти цели роста, - подчеркивает Зелла, -разделяют как Decsa, так и Группа Cofinair, и, учитывая достигнутые результаты, Prima Power продолжит играть ключевую роль.” 

Основано на статье, первоначально опубликованной в журнале Lamiera в октябре 2025 года.