Epta Gruppo - 자동화를 통한 경쟁력 확보

이탈리아 그룹은 프리마 파워(Prima Power) 장비를 통합하여 제조 흐름을 간소화하고 경쟁력과 고객 만족도를 크게 향상시켰습니다.

EPTA의 성공은 프리마 파워와의 파트너십을 통해 입증된 혁신에 대한 노력에서 비롯됩니다. PSBB 라인은 판금 가공을 강화하여 다양한 고객 요구에 맞춰 생산 효율성과 유연성을 향상시키는 EPTA의 역할을 강조합니다.
그리스어로 '일곱'을 의미하는 EPTA는 설립 파트너의 수를 나타냅니다. 현재 연매출 2억 5천만 유로(약 3,000억 원)가 넘는 거대 기업으로 성장한 EPTA는 1980년대 후반 브루네티니(Brugnettini) 가문의 기업가적 비전에서 시작되었습니다. 그들은 관개 시스템, 모터 펌프, 소방 장비 전문 기업인 이드로포글리아(Idrofoglia)를 설립했습니다. Green Power Systems의 전무이사인 알베르토 브루그네티니는 ""시간이 흐르면서 단일 시장에 의존하는 것이 위험하다는 것을 깨달았습니다. 그래서 새로운 분야로 전문 분야를 확장했습니다. 이를 통해 발전기 생산을 전문으로 하는 Green Power Systems, 플라스틱 소재의 열성형에 중점을 둔 Modula, 그리고 1990년대 초에 여러 회사를 설립했으며, 현재는 EPTA Gruppo라는 산하에 통합되었습니다.""라고 말했습니다.
브루그네티니는 "Green Power Systems는 150명의 직원을 보유하고 있으며, 그중 100명이 생산직입니다.""라고 덧붙였습니다. ""저희의 강점은 광범위한 판매 네트워크와 비정품 제품 공급 능력입니다. 저희의 핵심 가치는 고객 요청에 대한 신속한 대응입니다. 이를 통해 대기, 농업, 석유 및 가스, 주택 등 다양한 분야로 사업을 확장하여 고객 만족도와 경쟁력을 강화할 수 있었습니다."
판금 가공이 핵심인 또 다른 그룹사인 이드로포글리아(Idrofoglia)는 이러한 성공의 비결을 EPTA의 철학, 즉 대부분의 가공을 자체생산하고 대량 생산 및 맞춤형 요구 사항을 모두 충족하는 유연한 생산이라는 두 가지 핵심 원칙에 기인한다고 말합니다.

가능한 한 자체 생산
Green Power와 Idrofoglia는 가공 작업을 대부분 자체적으로 진행했습니다. 자체 생산을 통해 고객 요청에 신속하게 대응할 수 있으며, 외부 업체의 일정에 의존하지 않아도 됩니다.
EPTA는 Idrofoglia와 Green Power의 생산 요구 사항이 서로 다름에도 불구하고 Lunano(PU) 공장에 약 2만 제곱미터의 목공 공간을 할당했습니다. EPTA 그룹은 고객 중심, 혁신, 자체 생산이라는 자사의 가치에 부합하는 공급업체를 신중하게 선정합니다.
EPTA Gruppo의 생산 관리자인 Manuel Polverini는 ""Prima Power와 오랫동안 협력해 왔습니다.""라고 말했습니다. ""Prima Power의 절단 및 성형 기술은 당사의 성장과 유연성에 매우 중요했으며, 오늘날의 선도적인 기업으로 성장할 수 있도록 해주었습니다. EPTA의 끊임없는 혁신과 당사의 요구에 귀 기울이는 능력을 높이 평가합니다."

공통 가치를 지닌 파트너십
EPTA 목공 부문에서는 10kW 파이버 소스를 갖춘 Laser Genius+ 2060 레이저 절단 시스템과 PSBB 자동 생산 라인이 사용됩니다. Idrofoglia의 두꺼운 소재에 적합한 Laser Genius+ 2060은 빠른 속도와 정밀성을 제공하여 최대 30mm 두께의 강철을 0.03mm의 반복 정밀도로 가공합니다.
EPTA 산업화 노력의 핵심인 PSBB 라인은 Shear Genius SG 1540 펀칭 및 전단 장치와 Express Bender EBe 3320 자동 절곡기를 통합하고, 판금 보관 장치와 PSR 로봇의 지원을 받습니다. 이러한 구성은 펀칭 및 절곡 생산을 자동화하고 유연성을 제공하여 장비를 연속으로 작동하거나 반제품을 공급할 수 있도록 합니다.
폴베리니는 ""PSBB 라인은 생산 장애를 해결할 뿐만 아니라 자재 흐름을 최적화하고 배치 관리 및 납품 시간을 개선합니다.""라고 덧붙였습니다. "레이저는 유연성을 제공하며, 펀칭 머신과 PSR을 추가함으로써 생산성이 크게 향상되고 공정이 산업화되었습니다."
폴베리니는 ""PSBB 라인은 맞춤형 제품에 대한 접근 방식을 재정립하여 표준 부품을 생산하고 맞춤형 요구 사항을 충족하도록 조립할 수 있게 해주었습니다.""라고 결론지었습니다.

사용자 친화적이고 친환경적인 기술
페사로에 본사를 둔 프리마 파워 그룹은 성능, 효율성, 그리고 사용 편의성을 갖춘 프리마 파워 장비를 높이 평가합니다. 폴베리니는 ""새로운 기술 덕분에 작업자의 업무 부담이 크게 줄었습니다. 프리마 파워 장비는 조정 작업을 자동화하여 경험이 부족한 작업자도 중요한 작업을 더 쉽게 수행할 수 있도록 지원합니다.""라고 말합니다.
또한, 그룹은 프리마 파워가 지속가능성에 중점을 두고 있다는 점을 높이 평가합니다. 폴베리니는 ""저희의 목표는 환경 영향을 최소화하는 것입니다. 프리마 파워의 저소비 전력이자, 완전 전기 100% 장비는 이를 뒷받침하며, 적시 생산 방식을 통해 보관 필요성과 CO2 배출량을 줄여줍니다.""라고 덧붙였습니다.

미래에는 더욱 강력한 ""파워""가 필요합니다.
EPTA는 다양한 서비스 분야, 높은 고객 대응력, 그리고 효율적인 생산을 바탕으로 이탈리아, 유럽, 아프리카를 중심으로 120개국 이상에서 괄목할 만한 성공을 거두었습니다. 브루네티니는 "기존 고객을 통합하고 하이브리드 발전기 및 재생 에너지 애플리케이션과 같은 기회를 제공하는 시장으로 확장하여 성장하는 것을 목표로 합니다."라고 덧붙였습니다.
35,000제곱미터 규모의 새로운 허브는 그린 파워 시스템즈의 생산 시설을 수용하여 매출과 인력을 두 배로 늘릴 예정이며, 이드로포글리아는 루나노 공장을 활용할 예정입니다.
폴베리니는 "생산량 증대를 위해서는 새로운 기술이 필요할 것입니다.""라고 말하며, ""프리마 파워는 꾸준한 지원과 최적의 툴을 제공하기 때문에 우리의 최우선 공급업체가 될 것이라고 확신합니다."라고 덧붙였습니다.

PSBB 라인의 뛰어난 유연성
PSBB 라인은 펀칭, 전단, 버퍼링, 자동 절곡기를 통합하여 판금 가공 방식에 혁신을 가져왔습니다. 자재 흐름을 최적화하여 효율적이고 중단 없는 생산을 실현하고 시간과 비용의 균형을 유지합니다. 서보 전기 기능과 정교한 소프트웨어는 무인 운전, 빠른 생산, 그리고 제로 셋업 시간으로 생산성을 향상시킵니다. 원활한 데이터 전송은 투명성을 보장합니다. PSBB 라인은 PSR 로봇, 분류 시스템, 자동 로더, Night Train FMS 등 Prima Power의 자동화 솔루션과 결합하여 탁월한 성능을 발휘합니다.