FLAMA|伺服电动技术驱动效率与全球增长

与大型跨国工业集团合作并非易事。这不仅要求提供最具竞争力的方案，还需通过严格的资质审核，并满足在规模或营业额等方面的准入门槛。这类集团通常倾向于与体量相当的企业建立合作，极少破例；然而，若一家企业展现出超越常规标准的卓越能力，也可能获得特殊认可。位于维罗纳省加尔达新堡的FLAMA，正是这样一家企业——它以专业从事中低厚度金属板件分包供应而脱颖而出。

尽管如今FLAMA已与多家大型跨国工业集团建立了稳定合作，但其发展历程并非一开始就如此。1995年，在涂装技术领域深耕多年的现任所有者Massimiliano Zonaro与兄弟共同创立了这家企业。“创业初期，我们主要承接大门、栏杆等金属结构件制作，”Zonaro回忆道，“但团队始终保持着强烈的进取心与竞争意识。1998年，我们正式切入钣金加工领域，引进了首台折弯机与激光切割系统。”当时，产品几乎全部供应给Zonaro曾任职的企业，这种合作虽为公司积累了初期资本，却也带来了依赖单一客户的风险。2002年，FLAMA作出战略调整：彻底转向专业分包赛道，并开始系统性地拓展多元化客户群。

这一战略转型成为FLAMA发展的关键转折点。此后，公司营业额稳步提升，团队持续扩容，并建成现代化仓储设施。即便历经2008年金融危机的挑战，FLAMA仍逆势成长，进一步确立了其作为专业分包商的定位，形成了同时服务大型工业集团与中小型客户的多元业务格局。“2014至2019年是我们发展史上的第二个关键阶段，”Zonaro指出，“在此期间，我们实现了从传统家族式管理向现代化企业治理的跨越，构建了不依赖于个人的制度化管理体系。在新组建的管理团队推动下，公司重新优化了客户结构，聚焦于那些兼具规模效益与技术引领能力的优质客户，为可持续发展注入了新动能。”

这一战略转型进一步推动公司从单纯的生产执行者，升级为具有技术咨询价值的合作伙伴。如今FLAMA能够从产品设计初期介入协作，并在复杂项目中承担主承包商职责。这种深度融合的服务模式不仅赢得了意大利本土客户的信赖，更获得了国际企业的高度认可，成为公司全球化拓展的核心驱动力。“目前我们约30%的营业额来自海外市场，”公司第二代管理者、销售总监Luca Zonaro透露，“未来这一比例还将持续提升。国际合作伙伴选择我们的关键，在于我们始终保持在自动化与数字化前沿的技术实力——尽管企业规模并非最大，但我们构建的技术体系与解决方案能力，完全能够对标行业领先标准。”

FLAMA的核心竞争力，源于其领先的技术实力与创新的业务模式，而普玛宝在这一体系中发挥了关键支撑作用。目前，普玛宝为FLAMA提供了多台高性能独立设备，以及一套完整的柔性制造系统——该系统集成了一台先进的冲剪复合机与一台高精度激光切割设备。

一段关于切割技术的历史性合作……

“我们与普玛宝的协作渊源，甚至早于FLAMA公司的创立，”企业创始人坦言，“在早年的职业经历中，我便有幸见证该品牌的复合冲孔与直角剪切设备在产线中的实际运行。当时那套与仓储系统联动的解决方案可谓超前，其生产效率远胜同期技术。因此，当FLAMA需要构建钣金加工能力时，选择普玛宝成为必然。如今回顾，这无疑是一项极具前瞻性的决策。”目前，FLAMA配备了多台普玛宝的钣金切割与折弯设备，涵盖独立工作站与集成化柔性制造系统。其中，旗舰级的 Night Train 午夜快车柔性制造系统尤为突出，该系统集成了 Shear Genius 冲剪复合机 与 4 kW Platino Fiber 激光切割机，构建起高度自动化的生产核心。

“Night Train 午夜快车自动化仓储系统是我们切割单元的核心枢纽，”生产经理Gianni Boldrin强调，“它实现了高度的生产柔性——系统能动态调配不同材质与厚度的板材，使我们可在同一条产线上灵活处理从大批量到小批次的多样化订单。这种按订单驱动的生产模式，正是我们应对市场波动、提升响应速度的关键支撑。”

Night Train 系统集成了一台Platino Fiber 1530激光切割机与一台Shear Genius冲剪复合机（该系统共配置两台）。激光切割机致力于实现高效生产、缩短节拍时间、提升工艺稳定性并降低能耗，从而达成更小的环境影响，同时在加工厚度与材料适应性上表现出卓越的柔性。设备采用人造花岗岩床身与压铸铝悬臂结构，确保了长期精度与运行刚性，并大幅提升了加工区域的可操作性。普玛宝自主研发的切割头配备单透镜聚焦系统与集成式防护镜片，可灵活应对多样化的工艺要求；结合4 kW激光发生器，更可高效加工包括高反射材料在内的多种金属。搭载由普玛宝科莱尼奥技术中心开发的数控系统、人机界面及编程软件，整套系统实现了智能、流畅的操作体验。

“激光切割技术确实为我们带来了显著的生产效率提升，”Boldrin补充道，“但真正形成专业壁垒的是 Shear Genius 冲剪复合机。凭借其伺服电动冲压技术，我们能够在同一台设备上完成深拉伸、螺纹加工和沉孔成型等复杂工序，彻底消除了中间搬运和二次加工的浪费。更值得一提的是，该设备还集成了在钣金保护膜上进行精准刻印的功能——这项创新使得焊接区域可被准确定位，无需剥离整张保护膜，既保证了非焊接区域的持续防护，又大幅提升了最终产品的表面质量与工艺完整性。”

……以及折弯技术

若说高效生产、自动化与柔性化是FLAMA切割技术的鲜明标签，那么高速度、高精度与人性化操作则构成了其折弯工艺的核心竞争力。在折弯加工领域，公司配置了两台 eP 系列伺服电动折弯机以及一台Fast Bend 半自动弯板中心。

eP系列作为伺服电动折弯机，专为中薄板材料的高效加工而优化设计。与普玛宝全线产品一脉相承，该系列秉承 “Green means®” 可持续技术理念，彰显了品牌与FLAMA共同对环保责任、能效提升与生产精益化的坚定追求。这一理念在实际应用中转化为多重优势：更广泛的操作适应性、显著降低的电力消耗、减少的维护需求及废弃油品处理环节，从而推动整体生产向更高程度的可持续性演进。eP折弯机拥有出色的动态响应能力与伺服电动系统特有的精准控制性能，这不仅使生产效率大幅提升，加工节拍最高可缩短30%，还支持全编程化工作速度调节。在Lazer Safe IRIS 智能安全系统的全程防护下，设备在保证产品成型精度一致的同时，全方位守护人员操作安全。“eP系列的核心价值，”企业所有者阐释道，“体现在三个层面：其一，优异的能源效率显著减少了生产过程中的碳足迹；其二，卓越的生产效能源自更短的加工周期与高度稳定的工艺一致性；其三，灵活的模块化架构使我们能够敏捷响应多样化的生产需求，快速完成产线适配。”

至于 Fast Bend 弯板中心，它是一款先进的半自动折弯解决方案，巧妙融合了传统折弯机的灵活性与全自动折弯中心的高效性，在保留自动折弯序列高效运行的同时，兼顾人工上料、翻面与卸料的操作直观性。该设备能够胜任复杂钣金成型，包括正反向折弯的快速切换、压扁折弯与圆弧折弯，依托智能角度修正数据库与高响应伺服电动技术，实现持续稳定的高精度输出。其创新亮点之一在于配备吸盘送料系统的夹钳，该设计突破了传统弯板中心的局限，显著拓展了可加工工件的尺寸与形状范围。这一功能使生产线能够敏捷响应小批量、多品种的生产需求，在保持操作简便性的同时，以远低于全自动方案的投入成本，实现高效的柔性化生产。

“Fast Bend 至今最令我们满意的特性，”Zonaro继续说道，“是角度修正和伺服电动技术带来的卓越折弯质量、结合三维可视化编程带来的灵活性与操作便利性、集成的折弯周期模拟以及便于调取加工程序的条形码读取功能。”

实现高效生产，既依赖先进的硬件设备，更离不开系统化、数字化的管理整合。在这一维度上，FLAMA同样走在行业前沿。其柔性制造系统、Platino Fiber光纤激光切割机、两台Shear Genius冲剪复合机以及弯板中心均已实现由技术部门集中编程与调度，从而完整释放了普玛宝“工业4.0就绪”技术架构的集成潜能。

引领ESG实践

依托成功的商业战略与领先的技术装备，FLAMA实现了营业额从500万欧元到1000万欧元的跨越，确立了其在中厚度钣金分包领域的标杆地位，尤其在预涂装板材、镀锌/镀铝钢板、不锈钢及铝合金等材料加工方面积累了显著专长。公司始终面向全行业钣金零部件需求开放合作，而其长期深耕的板金成型与精密冲压技术，更使其在内部物流系统、暖通空调、食品工程、包装机械及汽车零部件等领域形成了突出的专业优势。

所有成就均建立在严格的可持续发展框架之上：“我们致力于打造绿色工业范式，而非传统认知中高能耗、高排放的生产模式，”Zonaro先生强调，“例如，我们通过250千瓦光伏电站覆盖约70%的用电需求，并配备自主氮气制备系统以降低供应链碳足迹。可持续理念更渗透在日常工艺选择中——我们优先采用Shear Genius复合机的伺服电动冲压技术，因其在电能利用与物料损耗方面均显著优于传统液压系统，实现环境效益与生产效率的双重提升。”

环境可持续性仅是FLAMA ESG（环境、社会、治理）发展框架的支柱之一；同样关键的是其社会维度的实践，这深刻体现在公司与约50名员工的共生关系中。“制造业尤其深知，高素质技术人才是稀缺资源，”企业所有者坦言，“因此当我们招募到有意愿、有潜力的员工并完成系统培训后，留住人才成为关键。在FLAMA，我们着力构建人性化的工作生态：第一，我们高度重视环境美学，持续优化办公与生产空间，确保其始终保持整洁、有序；第二，我们持续推进自动化升级，将员工从重复性劳动中解放，使其能更专注于工艺优化与技术突破；第三，我们建立了多元化的员工福利体系，涵盖职业发展、健康关怀与生活支持等多个层面。”

回顾FLAMA的发展轨迹，我们见证了其在普玛宝的技术赋能下，如何从一家传统手工作坊蜕变为具备全球格局的工业4.0智能工厂。然而，企业的进化之路从未停歇。“未来几年，我们将加速拓展国际市场，”企业所有者展望道，“我们深刻感受到，与全球领先企业的合作为公司注入了强劲的增长动能。为此，我们正持续优化设备体系，通过既有产线升级与前沿技术引入相结合的方式，构建更完整的能力矩阵。我们确信，在这条道路上，普玛宝将继续是我们可靠的战略伙伴。”

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原刊载于 Lamiera。

图片：由 Lamiera 提供。