Flama | Tehokkuutta ja kasvua sähköservokäyttöisillä teknologioilla

Työskentely suurien ulkomaisten teollisuuskonsernien kanssa ei ole helppoa. Töiden saanti ei ole aina kiinni vain parhaasta tarjouksesta, vaan myös auditoinneista sekä koon ja liikevaihdon minimivaatimuksista. Tällaiset konsernit teettävät harvoin töitä pienemmillä yrityksillä, mutta poikkeuksia tapahtuu, jos yritys osoittaa ylittävänsä vaaditut standardit. Eräs tällainen yritys on italialainen Flama, joka valmistaa ohuita ja keskipaksuja ohutlevykomponentteja alihankintana.

Flama tekee nykyään yhteistyötä suurien ulkomaisten teollisuuskonsernien kanssa, mutta asiat eivät ole aina olleet näin. Vuonna 1995 yrityksen nykyinen omistaja Massimiliano Zonaro, jolla oli vuosien kokemus maalausteknologioiden tuotannosta, päätti perustaa yrityksen veljensä kanssa. ”Ensimmäiset vuodet valmistimme portteja ja kaiteita, mutta meillä oli kova kilpailuvietti, joten vuonna 1998 aloimme työstämään ohutlevyä ja ostimme siihen koneita: särmäyspuristimen ja laserleikkausjärjestelmän”, Massimiliano sanoo. ”Entinen työpaikkani oli tuolloin pääasiakkaamme. Se antoi meille mahdollisuuden kasvaa, mutta olimme vaarassa jäädä yhden asiakkaan yritykseksi. Siihen liittyy omat riskinsä, joten vuonna 2002 päätimme keskittyä alihankintaan ja asiakaskuntamme laajentamiseen.”

Tämä päätös oli Flamalle menestyksekäs ja auttoi yritystä jatkamaan kasvuaan niin liikevaihdoin kuin henkilökunnankin osalta sekä rakentamaan uuden varaston. Vuoden 2008 kriisistä ja sen aiheuttamista vaikeuksista selvittyään yrityksen kasvu jatkui, ja siitä tuli täysiverinen alihankintayritys, joka pystyi palvelemaan sekä suuria että pieniä asiakkaita. ”Vuodet 2014–2019 olivat seuraava käännekohtamme”, Massimiliano kertoo. ”Tuolloin modernisoimme johtamisrakenteemme, joka oli siihen asti ollut riippuvainen yhdestä henkilöstä eli omistajasta. Uusien johtotason rekrytointien lisäksi päätimme myös virtaviivaistaa asiakaskuntaamme ja keskittyä yrityksiin, joiden volyymi ja teknologiataso auttaisivat kasvuamme.”

Tämä strategia on mahdollistanut yrityksen siirtymisen tuotannosta myös konsultoivampaan rooliin. Se auttaa asiakkaitaan kaikissa suunnitteluvaiheissa ja on toiminut suurienkin projektien pääalihankkijana. Italialaisten asiakkaiden lisäksi tätä toimintatapaa ovat arvostaneet myös ulkomaiset asiakkaat, mikä on ollut merkittävä tekijä yrityksen kansainvälistymisessä. ”30 % liikevaihdostamme tulee Italian ulkopuolelta, ja me haluamme kasvattaa tätä osuutta tulevaisuudessa”, sanoo myyntipäällikkö Luca Zonaro, joka edustaa yrityksen toista sukupolvea. ”Ulkomaiset yritykset ovat halunneet työskennellä kanssamme osaamisemme ja teknologiatasomme ansiosta. Meillä on aina ollut tavoitteena hankkia parhaat teknologiat ja niitä tukevat automaatiojärjestelmät. Varsinkin ulkomaiset yritykset arvostavat tätä, ja kun ne ovat todenneet, että yritysrakenteemme on samanlainen kuin paljon suuremmilla yrityksillä, heistä on tullut asiakkaitamme, vaikka emme olisi olleet tarpeeksi isoja kuuluaksemme heidän toimittajakantaansa.”

Flaman käyttämät teknologiat ja toimintatapa ovat sen tuntomerkit, ja osa tästä kunniasta kuuluu Prima Powerille. Prima Power on toimittanut yritykselle yksittäisiä koneita sekä joustavan valmistusjärjestelmän, johon sisältyy lävistyksen ja kulmaleikkauksen yhdistävä kone ja laserleikkausjärjestelmä.

Erinomaista leikkausta...

”Prima Power oli minulle tuttu nimi jo ennen Flaman perustamista”, Massimiliano sanoo. ”Olin tutustunut töiden merkeissä Prima Powerin lävistyksen ja kulmaleikkauksen yhdistävään koneeseen, joka oli tuolloin aikaansa edellä, sillä se oli yhdistetty varastoon ja oli huomattavasti tuottavampi kuin muut aikansa ratkaisut. Kun Flamalla oli tarve hankkia ohutlevyntyöstöteknologiaa, valinta kohdistui luonnollisesti Prima Poweriin. Jälkikäteen voin sanoa, että se oli erinomainen valinta.” Nyt Flamalla on useita Prima Powerin koneita ohutlevyn leikkaukseen ja taivutukseen, sekä yksittäisiä että joustavaan valmistusjärjestelmään integroituja. Yrityksen tuotannon kulmakivi on joustava valmistusjärjestelmä Night Train, johon on liitetty lävistyksen ja kulmaleikkauksen yhdistävä Shear Genius -kone ja 4 kW:n Platino Fiber -laserleikkauskone.

”Night Train on leikkausosastomme keskipiste”, sanoo tuotantopäällikkö Gianni Boldrin. ”Se on erittäin joustava ja sen ansiosta voimme työstää sekä pieniä että suuria tilauksia samana päivänä, koska se on aina valmiina työstämään kaikenlaisia materiaaleja niiden paksuudesta riippumatta. Tämä on elintärkeää meille, koska tuotantomme suunnittelu perustuu tilauksiin eikä materiaaleihin.” 

Flaman Night Trainiin on kytketty Platino Fiber 1530 -laserkone ja yksi yrityksen kahdesta integroidusta lävistyksen ja kulmaleikkauksen yhdistävästä Shear Genius -koneesta. Ensin mainittu takaa suuren tuottavuuden pienemmillä sykliajoilla, luotettavammat prosessit sekä optimaalisen energiankulutuksen. Tämä tarkoittaa pieniä ympäristövaikutuksia ja merkittävää joustavuutta työstettävien paksuuksien ja materiaalien osalta. Platino Fiberin synteettinen graniittirunko ja alumiininen tukirakenne takaavat tarkkuuden ja vankkuuden sekä helpon pääsyn työalueelle. Prima Powerin suunnittelemassa leikkuupäässä on yksi tarkennuslinssi ja integroitu turvalasi, ja se mukautuu kaikkiin tuotantotarpeisiin. Se vois myös työstää voimakkaasti heijastavia materiaaleja 4 kW:n laserlähteen ansiosta. Kone sekä sen käyttöliittymä ja ohjelmointiohjelmisto ovat kaikki Prima Powerin kehittämiä ja takaavat älykkään, intuitiivisen käyttökokemuksen.

”Laserleikkaus on erittäin tuottavaa, mutta Shear Genius -koneet pystyvät monipuolisempaan työstöön”, Gianni jatkaa. "Sähköservokäyttöisen lävistyksen ansiosta voimme tehdä esimerkiksi syvävetoa ja kierteitystä suoraan koneella, joten jätettä ei synny käsittelyn ja uudeelleentyöstön vuoksi. Lisäksi Prima Powerin koneet on varustettu työkalulla, jolla voidaan kaivertaa ohutlevyn suojaavaa PVC-kalvoa. Se helpottaa hitsausta, sillä suojakalvoa ei tarvitse poistaa manuaalisesti ja se suojaa edelleen kohtia, joihin ei tehdä saumoja. Tämä parantaa valmiin tuotteen laatua merkittävästi.”

... ja taivutusta

Siinä missä tuottavuus, automaatio ja joustavuus ovat Flaman leikkauskoneiden tunnusmerkkejä, nopeus, tarkkuus ja helppokäyttöisyys ovat sen taivutuskoneiden vastaavia. Flamalla on kaksi eP-sarjan särmäyspuristinta sekä puoliautomaattinen Fast Bend -taivutuskone.

Ensiksi mainitut ovat sähköservokäyttöisiä särmäyspuristimia, jotka on suunniteltu maksimoimaan suorituskyky ohuiden ja keskipaksujen materiaalien työstämisessä. Kuten kaikki Prima Powerin teknologiat, eP-sarjan särmäyspuristimet on valmistettu yrityksen kestävän kehityksen sitoumuksen mukaisesti. Se on nimeltään Green means® ja kuvastaa brändin (ja näin myös Flaman) sitoumusta kestävään kehitykseen, tehokkuuteen ja suuren tuottavuuteen. Se johtaa konkreettisiin hyötyihin, kuten joustavampaan toimintaan, pienempään energiankulutukseen sekä huoltotoimenpiteiden ja öljynkäsittelyn vähentymiseen, mitkä tekevätkin tuotantoprosessista kokonaisuudessaan kestävämpää. eP-särmäyspuristimen etuja ovat sähköservokäyttöisen käyttöjärjestelmän nopea kiihtyvyys ja hidastus sekä nopeat vasteajat. Se parantaa tuottavuutta merkittävästi ja lyhentää sykliaikoja jopa 30 %:lla, mutta myös takaa Lazer Safe IRIS-järjestelmällään ohjelmoitavan työstönopeuden, joka varmistaa tuotteen laadun ja operaattorin turvallisuuden. ”eP-sarjan vahvuudet ovat sen energiatehokkuudessa, joka takaa pienemmät ympäristövaikutukset; sen suuressa tuottavuudessa, joka on lyhyempien sykliaikojen ja luotettavamman prosessin ansiota; sekä sen modulaarisuudessa, joka antaa meille mahdollisuuden mukautua erilaisiin tuotantovaatimuksiin nopeasti”, Massimiliano kertoo.

Fast Bend -taivutusautomaatti taas on edistyksellinen ratkaisu puoliautomaattiseen taivutukseen, ja se asettuu johonkin perinteisen särmäyspuristimen ja automaattisen taivutusautomaatin välimaastoon. Se yhdistää tehokkaan automaattisen taivutuksen manuaaliseen lastaukseen, kääntöön ja purkuun. Fast Bend mahdollistaa monimutkaisten muotojen työstämisen ja nopeat vaihdot erityyppisten taivutusten välillä erinomaisella tarkkuudella sen kulmankorjaustietokannan ja sähköservoteknologian ansiosta. Yksi koneen innovaatioista on imukuppisyöttölaitteella varustettu manipulaattori, joka on ylivertainen verrattuna perinteisissä taivutuskoneissa käytettyihin järjestelmiin ja mahdollistaa laajemman valikoiman työstettäviä tuotteita. Tämän ominaisuuden takaama nopeus ja tehokkuus vastaa tarpeeseen vähentää tuotantoerien kappalemääriä, mutta myös säilyttää helppokäyttöisyyden sekä alhaisemmat kokonaiskustannukset verrattuna automaattisiin ratkaisuihin.

”Meille Fast Bendin parhaat ominaisuudet ovat olleet kulmankorjauksen ja sähköservoteknologian takaama erinomainen taivutuslaatu, 3D-ohjelmoinnin joustavuus ja helppokäyttöisyys, integroitu taivutussyklin simulaatio sekä vanhojen työstöohjelmien helpon uudelleenkäytön mahdollistava viivakoodinlukija”, sanoo Massimiliano.

Tehokas tuotanto vaati muutakin kuin suorituskykyisiä koneita: koneiden hallintaa, joka on sekä integroitua että mahdollisuuksien salliessa digitaalista. Tälläkin tavoin Flama on teknologian aallonharjalla, koska sen joustavan valmistusjärjestelmän, Platino Fiber -laserkoneen, kahden Shear Geniuksen ja taivutusautomaatin ohjelmoinnin hoitaa tekninen osasto. Näin yritys hyödyntää Prima Powerin 4.0-valmiiden teknologioiden koko potentiaalin.

Vastuullista ohutlevyntyöstöä

Huipputason koneiden tukeman liiketoimintastrategiansa ansiosta Flama on onnistunut kaksinkertaistamaan liikevaihtonsa 5:stä 10:een miljoonaan euroon, mikä on tehnyt yrityksestä mittapylvään keskipaksun ohutlevyn alihankinta-alalla, erityisesti esimaalatun, galvanoidun ja aluminoidun ohutlevyn, ruostumattoman teräksen ja alumiinin työstössä. Vaikka yritys on avoin tekemään yhteistyötä kaikilla ohutlevykomponentteja käyttävillä sektoreilla, se on erikoistunut sisälogistiikka-, elintarvike-, pakkaus- ja autoteollisuuden sekä lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointituotteiden valmistukseen vahvan panelointi- ja lävistysosaamisensa ansiosta.

Flaman tulokset on saavutettu kestävän kehityksen mukaisesti: ”Uskomme kestävään teollisuuteen, emme stereotypiaan tehtaista merkittävinä saastuttajina”, sanoo Massimiliano. ”Riittänee kun kerron, että saamme 70 % energiatarpeestamme 250 kW:n aurinkosähköjärjestelmällä, ja meillä on myös omat typpigeneraattorit, joten olemme siltä osin omavaraisia. Kestävyys näkyy myös päivittäisissä valinnoissamme: suosimme Shear Geniuksen sähköservokäyttöistä lävistystä aina kun mahdollista, koska se on energiatehokkaampi vaihtoehto."

Ympäristöystävällisyyden lisäksi Flamalle toinen tärkeä kestävyyden kulmakivi on sosiaalinen kestävyys, joka korostuu yrityksen suhteessa sen 50 työntekijään. ”Valmistuksen parissa työskentelevät tietävät hyvin, että osaavat tekijät ovat harvassa. Sellaisista työntekijöistä halutaan pitää kiinni”, Massimiliano sanoo. ”Siksi me yritämme luoda työympäristön, joka on mahdollisimman viihtyisä. Pidämme huolta, että toimisto- ja tuotantotilat ovat aina puhtaita ja siistejä. Hankimme myös mahdollisimman automaattisia teknologioita, jotta operaattorimme säästyvät toistuvilta tehtäviltä, ja annamme heille mahdollisuuden tutustua koneiden tarjoamaan potentiaaliin. Lisäksi tarjoamme työntekijöillemme monia erilaisia etuja.”

Olemme kertoneet kattavasti Flaman kehitysmatkasta ja sen siirtymisestä uuteen aikakauteen, mikä on osittain Prima Powerin teknologioiden ansiota. Yrityksen kumppanuus Prima Powerin kanssa tulee jatkumaan, kuten tulee yrityksen matkakin: ”Aiomme lähitulevaisuudessa laajentaa toimintaamme ulkomailla, koska olemme huomanneet, että ulkomaisten yritysten kanssa työskentely edistää kasvuamme”, sanoo Massimiliano. ”Tämä päämäärä vaatii mahdollisimman kokonaisvaltaisen konekannan, joten tulemme päivittämään vanhoja laitteita sekä hankkimaan uusia. Tältä osin tiedämme olevamme hyvissä käsissä.”