Flama | Servoelektrická technologie pohánějící efektivitu a globální růst

Spolupráce s velkými zahraničními průmyslovými skupinami není snadná. Často nejde jen o to mít nejlepší nabídku, ale také splnit požadavky auditů nebo dosáhnout minimální velikosti nebo obratu. Takové skupiny málokdy udělují výjimky a raději také spolupracují s menšími společnostmi, ale k takovým výjimkám dochází, pokud společnost prokáže, že má výjimečné vlastnosti přesahující požadované standardy. Jednou z takových společností je Flama se sídlem v Castelnuovo del Garda v provincii Verona, která se zabývá subdodávkami dodávek komponentů z plechů malých a středních tlouštěk.

Zatímco spolupráce s velkými zahraničními průmyslovými skupinami je pro společnost Flama současností, minulost byla zcela jiná. V roce 1995 se současný majitel Massimiliano Zonaro, který měl dlouholeté zkušenosti s výrobou nátěrových technologií, rozhodl spolu se svým bratrem zahájit vlastní podnikání. „První roky jsme vyráběli brány a zábradlí,“ říká majitel, „ale měli jsme velkou vášeň a touhu soutěžit, takže v roce 1998 jsme začali pracovat s plechem a koupili jsme naše první zařízení: ohraňovací lis a laserový řezací systém. Výrobky byly určeny téměř výhradně pro společnost, pro kterou jsem dříve pracoval a ačkoliv nám to umožnilo růst, hrozilo nám, že se staneme společností s jediným zákazníkem se všemi  riziky, která to s sebou nese, a tak jsme se v roce 2002 rozhodli zaměřit se výhradně na subdodávky a rozšíření naší zákaznické základny".

Toto rozhodnutí se pro společnost Flama ukázalo jako úspěšné, protože jí umožnilo pokračovat v růstu, a to jak z hlediska obratu, tak i počtu zaměstnanců a vybudovat nový sklad; po překonání krize v roce 2008, se kterou se společnost zpočátku potýkala s určitými obtížemi, pokračovala v růstu a etablovala se jako subdodavatel schopný poskytovat služby jak velkým, tak i menším společnostem. „Druhým zlomovým bodem v naší historii,“ řekl pan Zonaro, „byla léta 2014–2019. Během této doby jsme prošli transformací z tehdy typického podniku řízeného majitelem na skutečně moderní společnost s řídící strukturou, která nebyla závislá na jediné vedoucí osobě. S pomocí těchto nových zaměstnanců jsme se také rozhodli zefektivnit naše portfolio zákazníků a zaměřit se na ty, jejichž objem obchodů a úroveň technologie by poskytly odrazový můstek pro budoucí růst.“

Díky této strategii se mohla společnost  posunout od čistě výkonné role k roli poradenské, kdy zákazníkům pomáhá krok za krokem již od fáze návrhu a u velkých projektů přebírá roli hlavního dodavatele. Tento přístup ocenili nejenom italští zákazníci, ale ještě více zahraniční společnosti a stal se skutečnou hnací silou internacionalizace společnosti. „K dnešnímu dni pochází 30 % našeho obratu od zákazníků mimo Itálii,“ říká Luca Zonaro, obchodní ředitel a zástupce druhé generace ve společnosti, „a v budoucnu chceme tento podíl ještě zvýšit. Spolupráce s tímto typem společností vznikla díky našemu know-how, ale také díky úrovni technologie, které jsme dosáhli: naším cílem vždy bylo mít k dispozici ty nejlepší technologie, podporované automatizovanými systémy, což především ocenily  zahraniční průmyslové podniky, které viděly, že máme stejnou strukturu jako mnohem větší společnosti a zadaly nám zakázky, přestože jsme možná nebyli dostatečně velcí, abychom se stali součástí jejich dodavatelské základny.“

Opravdovým charakteristickým znakem společnosti Flama je její technologie a přístup, za což částečně vděčí společnosti Prima Power, která jí v současné době dodává některé samostatné stroje a flexibilní výrobní systém, který zahrnuje kombinovaný stroj- děrovací lis a nůžky a laserový řezací systém.

Historická spolupráce v oblasti řezání…

„Synergie se společností Prima Power vznikla ještě před založením společnosti Flama,“ říká majitel. „Během své předchozí pracovní zkušenosti jsem měl tu čest vidět v provozu kombinovaný děrovací a pravoúhlé nůžky značky Prima Power, který byl v té době futuristický, protože byl propojen se skladem a umožňoval mnohem vyšší produktivitu ve srovnání s řešeními té doby. Když jsme  ve společnosti Flama potřebovali vybavit výrobu technologií pro zpracování plechu, byla volba přirozená a s odstupem času mohu říci, že to bylo prozíravé rozhodnutí.“ Dnes má společnost Flama několik strojů Prima Power pro řezání a ohýbání plechů, buď v samostatné konfiguraci, nebo integrovaných do flexibilního výrobního systému. Vlajkovou technologií společnosti je flexibilní výrobní systém Night Train, ke kterému je připojen děrovací a stříhací stroj Shear Genius a 4kW laserový řezací stroj Platino Fiber.

„Automatizované skladovací řešení Night Train,“ říká Gianni Boldrin, výrobní manažer, „je srdcem výroby v oddělení dělení materiálu; poskytuje nám maximální flexibilitu a umožňuje nám zpracovat malé i velké zakázky ve stejný den, a to díky možnosti kdykoli zásobovat stroje materiálem různé tloušťky a různých druhů; to je zásadní pro každého, kdo jako my plánuje na základě zakázek a nikoli na základě druhů materiálu.“

Night Train je vybaven laserovým strojem Platino Fiber 1530 a jedním ze dvou integrovaných strojů Shear Genius, což je kombinace děrovacího lisu a pravoúhlých nůžek. První z nich má za cíl zajistit vysokou produktivitu se zkrácenými cykly, zvýšenou spolehlivost procesu a efektivní spotřebu energie. To znamená nízký dopad na životní prostředí a značnou flexibilitu, pokud jde o tloušťku a materiály, které lze zpracovávat. Konstrukce stroje Platino Fiber s rámem ze syntetického granitu a konzolovou konstrukcí z tlakově litého hliníku zaručuje přesnost a robustnost, stejně jako bezprecedentní přístup do pracovního prostoru. Řezací hlava navržená společností Prima Power s jednou zaostřovací čočkou a integrovaným bezpečnostním sklíčkem se přizpůsobí všem výrobním požadavkům a díky použití 4kW laserového zdroje  může zpracovávat i vysoce reflexní materiály. CNC, uživatelské rozhraní a programovací software, vše vyvinuté společností se sídlem v Collegnu, poskytují inteligentní a intuitivní uživatelský zážitek.

„Laserové řezání nám přináší vysokou produktivitu,“ pokračuje pan Boldrin, „ale největší odborné znalosti nám poskytují kombinované stroje Shear Genius. Díky potenciálu servoelektrického děrování můžeme provádět operace hlubokého tažení, řezání závitů nebo zahlubování přímo na stroji, čímž eliminujeme veškeré ztráty způsobené manipulací a přepracováním. Stroje Prima Power jsou navíc vybaveny nástrojem pro gravírování ochranného PVC na plechu, což usnadňuje svařovací operace, aniž by bylo nutné ručně odstraňovat celou ochrannou vrstvu, která si zachovává svou funkci na částech, které nejsou ovlivněny spojem. To výrazně zlepšuje kvalitu hotového výrobku.“

... a pro ohýbání

Pokud jsou produktivita, automatizace a flexibilita charakteristickými rysy řezacích technologií společnosti Flama, pak rychlost, přesnost a snadné použití jsou charakteristickými rysy jejích ohýbacích strojů. Pro ohýbání jsou k dispozici dva ohraňovací lisy řady eP a poloautomatické ohýbací centrum Fast Bend.

První z nich jsou servoelektrické ohraňovací lisy navržené pro maximální efektivitu při ohýbání nízkých až středních tlouštěk plechu. Stejně jako všechny technologie Prima Power se i ohraňovací lisy řady eP vyznačují inovativním přístupem známým jako „Green means®“, který odráží závazek obchodní značky (a tedy i společnosti Flama) k environmentální udržitelnosti, efektivitě a vysoké produktivitě. Tato filozofie se promítá do hmatatelných výhod, jako je větší provozní univerzálnost, nižší spotřeba energie, snížené nároky na údržbu a likvidaci oleje, což přispívá k celkově udržitelnějšímu výrobnímu procesu. Ohraňovací lisy eP se vyznačují vynikající akcelerací a decelerací spolu s rychlou odezvou servoelektrického pohonu; to nejen umožňuje výrazné zvýšení produktivity a zkrácení výrobních cyklů až o 30 %, ale také zajišťuje programovatelnou pracovní rychlost, která neohrožuje kvalitu produktu ani bezpečnost obsluhy, a to díky systému Lazer Safe IRIS. „Silné stránky řady eP spočívají v energetické účinnosti, která snižuje celkovou ekologickou stopu, ve vysoké produktivitě díky kratším výrobním cyklům a větší spolehlivosti procesu a v modularitě, která nám umožňuje rychle se přizpůsobit různým výrobním požadavkům,“ vysvětluje majitel.

Pokud jde o ohýbací centrum Fast Bend, jedná se o pokročilé řešení pro poloautomatické ohýbání, které se nachází někde mezi tradičním ohraňovacím lisem a automatickým ohýbacím centrem a kombinuje efektivitu automatické ohýbací sekvence s ručním nakládáním, otáčením a vykládáním. Fast Bend umožňuje komplexní zpracování, včetně rychlých změn mezi kladnými a zápornými ohyby, plochými a rádiusovými ohyby, s výjimečnou přesností díky databázi korekcí úhlů a servoelektrické technologii. Zvláštní inovací je manipulátor vybavený podavačem s přísavkami, který je lepší než systémy používané na tradičních ohýbacích strojích a zvyšuje rozsahproduktů, které lze ohýbat. Tato funkce zajišťuje rychlou a efektivní reakci na potřebu snížit počet dílů ve výrobní dávce, při zachování snadného ovládání a nižších celkových nákladů než u plně automatizovaného řešení.

„Vlastnosti Fast Bend, které nás dosud nejvíce uspokojily,“ pokračuje pan Zonaro, „jsou vynikající kvalita ohýbání, kterou zajišťuje korekce úhlu a servoelektrická technologie, flexibilita a díky 3D programování snadné ovládání, což je příjemné pro obsluhu, integrovaná simulace ohýbacího cyklu a čtečka čárových kódů, která umožňuje snadnou aktivací ohýbacích programů.“

Efektivní výroba vyžaduje více než jen výkonné stroje; výkon je maximalizován integrovaným a pokud možno, digitálním řízením. I v tomto ohledu je společnost Flama na špičce technologického pokroku, protože flexibilní výrobní systém, laser Platino Fiber, dva stroje Shear Genius a ohýbací centrum jsou programovány přímo technickým oddělením, které tak plně využívá potenciál technologií „4.0 ready“ společnosti Prima Power.

V čele v oblasti ESG

Úspěšná obchodní strategie společnosti Flama, podporovaná nejmodernějším strojním vybavením, umožnila společnosti zdvojnásobit obrat z 5 na 10 milionů eur a stát se referenčním bodem pro subdodávky plechů střední tloušťky, se specializovanými znalostmi v oblasti lakovaných a pozinkovaných  plechů, nerezové oceli a hliníku; ačkoliv je společnost otevřena spolupráci ve všech odvětvích, kde se používají plechové komponenty, díky svým silným odborným znalostem v oblasti ohýbání a děrování se specializuje zejména na intralogistiku, HVAC (vytápění, ventilace a klimatizace), potravinářství, balení a automobilový průmysl.

Těchto výsledků je dosaženo v plném souladu s principy udržitelnosti: „Věříme v udržitelný průmysl, na rozdíl od stereotypu továren jako míst s vysokou mírou znečištění,“ říká pan Zonaro. „Stačí říci, že jsme schopni pokrýt 70 % naší energetické spotřeby pomocí našeho 250 kW fotovoltaického systému a máme také vlastní generátory dusíku, takže nemusíme dusík nakupovat externě. Udržitelnost se odráží také v našich každodenních výrobních rozhodnutích: kdykoli je to možné, upřednostňujeme servoelektrické děrování pomocí kombinací Shear Genius, protože se jedná o méně energeticky náročnou výrobní techniku, a to jak z hlediska spotřebované energie, tak spotřebního materiálu.“

Udržitelnost životního prostředí je pouze jedním z pilířů manifestu ESG společnosti Flama; dalším, neméně důležitým pilířem je sociální aspekt, který se projevuje ve vztahu k 50 zaměstnancům. „Ti, kteří pracují ve výrobě, si dobře uvědomují, že kvalitní technici jsou vzácní,“ pokračuje majitel, „takže jakmile najdete ochotné a řádně vyškolené zaměstnance, chcete si je udržet. Proto se ve společnosti Flama snažíme vytvořit co nejpříjemnější pracovní prostředí: za prvé, dbáme na estetiku a staráme se o kanceláře i výrobní prostory, aby bylo vše vždy čisté a uklizené; za druhé, vybavujeme se co nejvíce automatizovanou technologií, abychom techniky zbavili všech opakujících se úkolů a dali jim příležitost objevit plný potenciál strojů; a za třetí, nabízíme našim zaměstnancům mnoho benefitů. "

Řekli jsme vám vše o dosavadním vývoji společnosti Flama a jejím přechodu, částečně díky technologické podpoře společnosti Prima Power, od řemeslné výroby k továrně 4.0 s jasným mezinárodním zaměřením; ale stejně jako její vztah se společností Prima Power, ani její cesta zde nekončí: „V blízké budoucnosti hodláme posílit naši přítomnost na zahraničních trzích,“ říká majitel, „protože jsme si všimli, že velkým impulsem pro náš růst je spolupráce s těmito společnostmi. Tento projekt nás také motivuje k tomu, abychom byli co nejkomplexnější, co se týče výrobních technologií, a to jak modernizací stávajícího vybavení, tak zaváděním nových technologií, a v tomto ohledu víme, že je o nás dobře postaráno.“